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導致管材產品物理力學性能差的原因有很多，塑料閥門主要表現為:

 

擠壓工藝不合理

 

(1)材料塑化過度或不足。這與工藝溫度的設定和進料比有關。溫度設置過高會導致材料過塑化，部分分子量較低的組分會分解蒸發。如果溫度過低，分子之間沒有完全融合，分子結構不強。但是，過大的進給比會增加材料的加熱面積和剪切面積，增加壓力，容易造成過塑化。當進料比例過小時，材料的加熱面積和剪切面積會減小，導致塑化不足。無論是塑化過度還是塑化不足都會引起割管坍塌現象。

 

(2)壓頭不足,一方面,相關模具設計(在下面單獨描述)另一方面與收費比例和溫度設置,當壓力不足,材料的密實度是不好的,會導致組織出現松管材料脆化現象,此時應調整測量進給速度和擠出螺桿轉速使頭25 mpa - 35 mpa之間的壓力控制。