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為什么低溫塑料閥門容易產生卡死拉現象，如何解決?

答:低溫閥門安裝在室溫下，在低溫下工作。如果設計和安裝不當，很容易產生熱應力或變形。同時，閥門的操作部分在室溫下，循環部分在低溫下。減少寒冷

損壞時，閥桿往往做得很長，容易造成變形和堵塞。

低溫閥門在室溫下容易彎曲，在低溫下非常緊密，甚至是打開的。閥門低溫卡住的主要原因是:

1. 安裝過程中閥門、管道配置不合理，導致預應力;或管道冷補償能力差，低溫閥門位置變化;或閥門無支架，低溫變形;或者閥門固定不正確，低溫下冷箱的變形影響閥桿與閥體的同心度。

2. 在設計中，由于閥桿和閥套材料的不同，其線性膨脹系數也不同。一般閥桿采用不銹鋼，線性膨脹系數為1.73×10-6℃-1;閥門套管為黃銅，線膨脹系數為19.9×10-6℃-1，即黃銅的收縮率比不銹鋼低，低溫時可扣咬。特別是使用暗桿結構和細齒螺紋時，螺桿溫度變化范圍大，螺紋間隙小，更容易產生咬傷現象。

3.在使用過程中，由于閥門加熱不完全，或者閥門填料進水，在低溫下會結冰，或者在常溫下閥門關閉過緊，導致螺絲扣被咬傷。

為防止閥門卡死，設計應采用上升桿結構和粗齒梯形螺紋。將閥門安裝在牢固的支架上，防止閥門在管道移位時彎曲閥桿。閥門與冷箱可采用彈性連接固定，防止閥桿變形，且閥桿與閥體中心位置不同;在冷態時，檢查并調整閥門在冷態下的安裝。冷卻后發現閥門卡死時，調整氣缸殼體上閥門固定法蘭，使其自由啟閉。

在運行中，啟動前應徹底加熱，以關閉閥門無泄漏為原則，不要用力過大。